1. Kontroller den fysiske integriteten til jordingsforbindelsen
Jordingssystemet må danne en kontinuerlig, lav-impedansbane for å lede statisk elektrisitet til jorden.
2. Sjekk tilkoblingspunktene for sikkerhet
Kontroller at den statiske klemmen (som en tannklemme) er godt festet til den eksponerte metalldelen og kan trenge gjennom malingen eller rustlaget for å sikre pålitelig kontakt med metallkroppen. Dersom det er belegg på klempunktet, skal det benyttes en klemme med gjennomtrengningsevne.
3. Sjekk integriteten til ledningen
Jordingsledningen skal være fri for brudd, aldring, alvorlig korrosjon eller løse forbindelser. Det anbefales å bruke kobberkjernetråd med et tverrsnitt som er større enn eller lik 6 mm², som har tilstrekkelig mekanisk styrke og konduktivitet.
4. Sørg for at jordingsterminalen er dedikert
Malingsboksen bør ha en dedikert jordingsterminal eller gjenget grensesnitt. Unngå jording gjennom udesignede baner (som rørstøtter eller vannrør) for å forhindre dårlig kontakt.
✅-Anbefaling om drift på stedet: Før hver operasjon, utfør en "visuell og manuell inspeksjon" for å bekrefte at klemmen er tett, ledningen er uskadet og tilkoblingen er sikker.
2. Måling av jordingsmotstand: Motstand er en kjerneindikator på jordingseffektivitet og må testes med profesjonelle instrumenter.
1. Standardkrav:
Generelle brannfarlige og eksplosive miljøer: Jordingsmotstand Mindre enn eller lik 10Ω
Høy-risikoscenarier (f.eks. pulverlakkeringslinjer, løsemiddelhåndtering): Strengere krav, mindre enn eller lik 4Ω
Den totale motstanden til det anti-statiske jordingssystemet bør vanligvis ikke overstige 100Ω.
2. Testmetode: Bruk en jordingsmotstandstester (f.eks. ZC-8-modell). Sett testelektrodene i bakken, koble til jordingsklemmen og jordingsstaken på malingsboksen, og les av motstandsverdien. Testing bør utføres i et tørt miljø for å unngå å påvirke nøyaktigheten av resultatene på grunn av regn.
3. Multi-punktstesting: For store lagertanker eller mobile beholdere bør flere jordingspunkter testes for å sikre at hver av dem oppfyller standarden.
✅ Anbefalt praksis: Etabler et vanlig testsystem, minst kvartalsvis, og registrer dataene for fremtidig referanse.
3. Bekreft potensialutjevningen (brokobling) til hele systemet. Jording av en enkelt enhet er utilstrekkelig; alle relaterte enheter må danne et "ekvipotensiallegeme".
1. Sørg for riktig brobygging. Under laste- og losseoperasjoner bør malingsbokser, mottaksbeholdere, pumper, metallslanger osv. være koblet sammen med ledninger for å oppnå potensiell synkronisering og forhindre gnistutladning på grunn av potensielle forskjeller.
2. Sørg for riktig tilkoblingsrekkefølge. Følg prinsippet om "jording før drift, frakobling av rør før jording":
Koble til alle broledninger
Koble til jordingsklemmer
Start operasjonen
Steng ventilene etter operasjon
La stå i 2-5 minutter (for å la statisk elektrisitet forsvinne)
Koble først fra materialrørledningene
Fjern jordingsenheter sist.
⚠️ Spesiell påminnelse: Denne prosedyren må følges strengt ved lasting og lossing av brennbare væsker i 200L metallfat. Se GB 12158-2024 "Generelle krav for forebygging av ulykker med statisk elektrisitet."
4. Bruk overvåkingsutstyr for dynamisk beskyttelse. I scenarier med høy-risiko kan automatisert overvåking introduseres for å forbedre sikkerheten.
1. Elektrostatisk frakoblingsovervåkingssystem: Overvåker jordingsstatus i sanntid. En alarm eller forrigling for å stoppe driften umiddelbart etter frakobling, og forhindrer menneskelige feil.
2. Nitrogenforseglingsbeskyttelse (valgfritt): For væsker med dårlig ledningsevne (som benzen og ketoner), kan nitrogengass innføres i tanken for å skape en inert atmosfære, og forhindre eksplosjon selv om elektrostatisk kontroll svikter.
